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制造虚拟仿真

      智能制造虚拟仿真实训中心以学校"双高计划"建设为基础,通过高端引领、产教融合,聚焦工业机器人、人工智能、虚拟仿真、工业视觉、工业控制、工业互联网、工业4.0等领域,对接产业需求,利用虚拟现实、数字孪生、人机交互等一系列信息技术手段与软硬件系统,结合先进企业的标准,以机械加工制造为仿真核心构建虚拟加工柔性产线,并对相关联的专业学科进行扩展,形成一核心多专业的特色模式。

      推进校企融合,共同开展企业认证培训,实现从认识实习到高级工程师技能培养和职业能力提升全面覆盖,培养适合社会经济发展、产业结构调整和支柱产业发展急需的专业技能人才。

实训中心建设内容

一平台、两空间、四区域,加强基地的实训设备、资源、软件的全应用和全过程管理,实现实训教学的管、测、评、训全过程数据统计与分析;打造学校虚拟仿真实训基地的教学应用和示范推广的新窗口;依托特色和优势专业群,建设虚拟仿真体验参观区、研发应用区、集中教学区和虚拟协同实训区"四大区域。

实现了线上+线下、虚拟+现实的双向融合,可开展虚拟工厂和数字化导览、数控机床虚拟现实机械拆装、电气控制仿真实训、工业机器人虚拟现实拆装、仿真编程实训以及智能生产线仿真实训等项目。

中心
优势特点

多学科应用,智能制造虚拟仿真实训室结合多种学科,多种实训环节和方式,完整地将整个教育大纲的实训内容囊括到实训基地中。

某一学科的实训涉及到多个基础学科的实操,智能制造虚拟仿真实训室融合多学科,有体系地打造了一条完整教育链。

数字化管理

采用数字化管理,可以模拟真实的工厂管理,让学生全方位体验真实的实训生活。数字化工厂管理平台囊括了企业运营kpi,

在岗人员分析,设备MTTR分析,平均消耗分析,实时监控以及执行监控等大数据管理。既便于实训管理,也让学生熟悉工厂流程。

维护成本低

传统的智能制造实训室所需仪器多,设备贵,实训材料价格高,在实训课程中难免出现损耗和损坏设备的现象。

智能制造虚拟仿真实训室完美避免了材料消耗与设备耗损的情况.只需进行设备的定期维护和软件系统的更新换代。

提高实训效果
-案例
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智能制造虚拟仿真

打破了传统实训室的时间和空间限制,涵盖实习的多种形态,学生可以通过在虚拟仿真实训室中自主选择、自行操作

提高或补充实习实训中所需的特定技能。相对于传统的实训方式来说,既保证了实训流程的完整性又提高了教学质量。